全生物降解改性粒子PBAT這款生物降解材料,在制造的時候是有很多地方需要注意的,如果沒有處理到位的話,可能就會引起一些不必要的麻煩。那么,制造PBAT需要注意哪些問題呢?
(1)為了減少BDO副反應,減少THF生成,減少原料消耗,整個酯化反應在真空條件下進行,降低了酯化反應溫度;同時,能耗也降低了。
(2)由于原料活性低,采用高性能催化劑;由于催化劑易水解失活,將傳統的液位以上添加催化劑的方式改為液位以下添加催化劑,解決了上述問題。
(3)縮聚過程中,生成的低聚物容易隨真空氣體管道帶入噴淋系統,造成系統堵塞。因此,在輸氣管道上設置旋風分離收集系統,生成的低聚物由旋風分離器收集捕集,尾氣進入BDO噴淋循環系統。
(4)雖然在酯化反應中副反應的程度可以降低,但是在酯化反應中THF和水是不可避免的。THF毒性低,但其高濃度容易對人體造成很大傷害。如果直接排入污水處理,會對污水處理系統中的細菌造成危害。
為了解決這個問題,建立了THF恢復裝置。THF與水分離,THF經回收裝置處理后質量分數大于99.95%,可用于直接銷售。廢水中THF的質量分數控制在0.05%左右。廢水被送到汽提塔進行汽提,其中的THF和其他有機物被提取出來,通過管道送到燃氣鍋爐燃燒。
(5)由于全生物降解改性粒子PBAT的玻璃化轉變溫度低,如果采用傳統的水下羅紋造粒,容易造成粘刀和纏刀,導致生產不穩定。因此,切片顆粒的成型和結晶程度由水下輸送管道的長度和造粒水的溫度控制。同時,由于PBAT易于降解,產生的切片顆粒被輸送到干燥塔進行干燥,然后用氮氣沖洗進行保護和包裝。
(6)針對全生物降解改性粒子PBAT分子鏈增長困難、粘度高、流動性差的特點,立式液相增粘釜可將物料的動態粘度從350帕·秒提高到1000帕·秒以上,并相應增加分子鏈。同時,由于粘度高,需要采用螺旋卸料,以保證生產的穩定性。
(7)由于PBAT生產過程中產生THF蒸汽,在縮聚裝置局部區域設置軸流風機,增強裝置的通風能力,并設置可燃和有害氣體檢測報警裝置,現場設計個人防護口罩、呼吸器等安全設備;THF回收裝置采用全開放式混凝土框架結構,有害氣體不易積聚。
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